湖南大拇指畜牧机械制造有限公司 (长沙大拇指养猪设备厂)
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猪场规划布局猪舍建设设计自动化养猪设备
信息来源:   发布时间:2018-3-15   浏览:

猪场规划布局与猪舍设计设计方案:


   1、猪场选址应远离住宅区,便于防疫,同时避免周围用户受粪便气味影响。


 


    2、猪场规划时,生产、生活区一定要分开,便于猪场防疫及管理。生产区应建在主风向的上风口,不受生活区的影响。


 


    3、生产区各幢舍最好要有走廊连接,便于猪场猪群周转,同时生产人员可以同外界隔开,达到真正意义的全封闭生产。


 


    4、分为上、中、下三层结构,上层为水电通道,中层行走及转群,下层是主粪沟。


 


    5、每个猪舍的粪便都冲入到主粪沟,然后流到化粪池中。这种设计的缺陷是粪便会沉淀在粪沟中,过一段时间后需要清理粪沟,否则猪舍的空气环境会受很大的影响,不利于猪只的生活。如果有劳动力,可以让饲养员把猪舍中的粪铲出圈外,而不把它冲入粪沟内,这样对猪舍的环境比较有利。


 


    6、本设计方案本着勤俭节约、美观大方、经济实用的原则,充分利用已经建成的猪舍,囿于条件限制,产房适当放宽。配种舍与妊娠舍合用一幢猪舍.


 


一、 基本设计参数的选择


 


    根据我国目前实际情况和现有生产水平,对年产2000头肉猪生产线实行工厂化生产管理方式,采用先进饲养工艺和技术,其设计的生产性能参数选择为:


 


    平均每头母猪年生产2.2窝,提供19.8头肉猪,母猪利用期为三年。肉猪平均日增重700克以上,达90-100公斤体重的日龄为168天左右(24周)。肉猪屠宰率75%,胴体瘦肉率65%。


 


    猪群存栏:1256头


 


    基础母猪:124头,其中空怀9头、妊娠90头、哺乳25头。


 


    公猪:6头


 


    后备母猪:12头


 


    后备公猪:2头


 


    整个生长期的成活率大于90%


 


二、 生产工艺程序


 


    本方案的肉猪生产程序是以“周”为计算单位,工厂化流水生产作业程序性生产方式,全过程分为四个生


 


产环节。按下列工艺流程图示进行。


 


    配种妊娠阶段。在配种舍内饲养空怀、后备、断奶母猪及公猪进行配种。每周参加配种的母猪6头,保证每


 


周能有5头母猪分娩。妊娠母猪放在妊娠母猪舍内饲养,在待产前转入产房。


 


    母猪产仔阶段。母猪按预产期进产仔舍产仔,在产仔舍内4周,仔猪平均4周断奶。如果有特殊情况,可将


 


仔猪进行合并,这样不负担哺乳的母猪转回配种舍等待配种。


 


    仔猪培育阶段。断奶后仔猪进入仔猪培育舍培育至9周龄转群,仔猪在育仔舍5周。


 


    中猪饲养阶段。9周龄仔猪由育仔舍转入到中猪舍饲养7周(16周龄)预计体重可达50公斤左右。


 


    大猪饲养阶段。将50公斤左右的猪群转入大猪舍饲养至24周龄,体重达90-100公斤出栏上市。一般每周可


 


出栏60头猪左右。


 


 


三、 猪场布局


 


    各区域配有专门化猪舍和设备。猪舍力求紧凑合理,互不干扰,便于猪群周转,严格做到各生产单元全进


 


全出,各舍的大小以及规格布局,按设计要求系统安排,形成稳定的生产流水线。猪场除各生产环节的猪舍和


 


设备外,还需外围的配套条件,包括种猪来源、饲料来源,全年约需全价配合饲料700吨,以及供水设施、排污


 


设施、办公、宿舍、交通运输、防疫消毒等生产和附属设施。


 


    根据实际情况因地制宜并在利用充分利用地形的基础上进行猪舍布局。猪场生产程序分空怀母猪、配种、


 


妊娠、分娩、哺乳、断奶仔猪培育、肉猪饲养四个阶段。


 


自动化养猪设备的好处:


 


(一)、实现了整个生产过程的高度自动化控制


  


(1)自动供料:整个系统采用储料塔+自动下料+自动识别的自动饲喂装置,实现了完全


 


的自动供料。


  


(2)自动管理:通过中心控制计算机系统的设定,实现了发情鉴定、舍内温度、湿度、


 


通风、采光、卷帘等的全自动管理。


  


(3)数据自动传输:所有生产数据都可以实时传输显示在农场主的个人手机上。


  


(4)自动报警:场内配备由电脑控制的自动报警系统,出现任何问题电脑都会自动报警


 


(二)生产效率高


  


 (1)管理人员的工作效率高:对于一个母猪群体规模为750头的种母猪场,只需要2个人


 


就可以实现对猪场的管理。


  


(2)管理人员的工作很轻松:管理人员平均每天进场时间不超过1小时,进场的后的工作


 


主要是进行配种、转群、观察、处理等必须由人来完成的操作。


   


(3)母猪的繁殖生产效率高:通过运用HHIS母猪智能化精确饲喂系统,可以使群体获得


 


优秀的繁殖生产成绩。在采用26-28天断奶的生产模式下,使用该系统的母猪场内平均年


 


产胎次可以增加到2.40胎/年,平均胎产活仔猪数可以达到12.32头,母猪的平均年产断奶


 


仔猪数(母猪年生产力)可以达到26.83头,全群平均返情率仅为7.40%,母猪利用年限平


 


均提高1.5年。即对母猪实施自动化管理可以大幅度提高母猪群体的繁殖生产效率。使用


 


母猪自动饲喂系统后,我国母猪生产力在最优化的情况下可从现在的16头提高到26头。以


 


商品猪场为例,我国一个万头猪场的基础母猪数大约为650头,使用自动母猪饲喂系统以


 


后,只需养400头母猪就能满足年产万头商品猪的生产目标,即母猪存栏数可减少41%。这


 


无疑大大降低了全群爆发疾病的风险,当然也因减少存栏数而节约了饲养成本。


 


(4)养殖的整体经济效率高:通过高度的自动化管理,实现了对群养母猪的个体化管理


 


,避免了人为因素对养猪生产造成的影响,使得养殖的整体经济效率大幅度提高。根据欧


 


洲的平均生产水平计算,使用HHIS母猪智能化精确饲喂系统的猪场内平均每头商品猪可以


 


实现50-120欧元的盈利。


 


(三)饲养过程充分考虑了动物福利的要求,实现真正意义上的“猪性化”


 


(1)扩大了每头母猪的活动面积:按照动物福利的要求,全面放弃定位栏,采用大群养


 


殖的模式,让母猪随意运动,每头母猪的活动面积扩大到2.5㎡/头。


 


(2)自由分群,随意组合,个性化采食时间:通过自动饲喂系统的使用,实现了在大群


 


饲养条件下的个体精确控制。群体内的母猪可以自由分群,随意组合,并且自由选择采食


 


时间。


(3)自动(非人干扰)实现特殊个体的识别和隔离:在自动饲养管理系统中,通过对特


 


定行为学特征的自动监控,配合特殊的个体识别系统,可以实现对特殊个体(例如发情母


 


猪、返情母猪等)的自动隔离,从而减少了人为观察的工作量和主观性误差的产生。


 


(4)为猪提供了宽松的生活环境:在一系列减少应激措施的基础上,各猪场还通过播放


 


轻松音乐等方式来为猪提供宽松的生活环境。


 


上述措施除了可以满足动物福利的要求外,还有利于减少饲养过程中对母猪产生的应激,


 


从而确保了生产效率的提高。


 


(四)实现了生产数据管理的高度智能化


 


(1)系统可以自动完成对每一头母猪体重的监控并通过制图的形式加以反应,为管理者


 


提供最精确的数据。


 


(2)对于群体每一个阶段的生产数据,系统还可以通过中心控制电脑进行辅助分析并制


 


作各种生产报表,为管理者提供群体的数据。


 


(3)对于和市场相关的各种供销信息,由养猪协会统一协调管理。


 


5、降低防疫的风险


 


从防疫角度看,可以减少饲料在运输和饲喂过程汇总的污染问题,而且可以减少人员进入


 


猪舍的次数,减少人员与猪的接触机会。可以减少饲养人员的劳动量,减少饲养人员,降


 


低饲养的成本,可以有效的控制猪的日粮,有利于实现饲养管理的规范化、科学化

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